球磨机轴瓦过热、烧瓦怎么办

更新日期： 2024-09-02 来源：kaiyun官方网站入口

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  球磨机轴瓦也叫“轴衬”，是球磨机滑动轴承和轴接触的部分。轴瓦虽为零件，但对球磨机来说却至关重要，它承载着轴颈所施加的作用力，是保持油膜稳定、轴承平稳工作并的重要部分，也是减少轴承摩擦的重要部分。轴瓦一旦失效，将会导致整个轴承失效，甚至导致球磨机停产。

  在实际选厂中，轴瓦失效多是因为过热烧瓦导致，那么造成球磨机轴瓦过热烧瓦的原因有哪些呢？又该如何来解决呢？下面本文一一为您分析。

  球磨机在运行时，滑动轴承的轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜，以起到润滑的作用。一旦润滑效果不好，轴瓦与转轴之间会发生摩擦产生高温，造成烧瓦现象。

  一般新安装的球磨机在刚启动的瞬间，轴瓦面的油膜不能快速形成，需要在试车前预先在球磨机两段的轴瓦面上淋洒润滑油，以防止轴瓦面拉伤。

  待试车完毕后，需重新更换干净的润滑油，还在于轴瓦与中空轴颈跑合时，会产生一些微小的巴氏合金颗粒，在润滑油中会导致磨料磨损，所以通过换润滑油来清除杂质很有必要。

  球磨机在运行过程中，一经发现轴瓦润滑油的供给量不足或粘度较低不能形成油膜，导致轴瓦温度过高，这时，为了尽最大可能避免烧瓦，应及时停车降温并更换润滑油。

  球磨机所有的环节的润滑油的质量及油型选择都至关重要，轴瓦也不例外，润滑油的质量直接影响轴瓦的使用。

  在选矿厂中，有些技术员选油比较随意，没有完全按照不同润滑油的使用特性和效果不同而分别选择用油，这样会导致球磨机轴瓦在运行过程中因润滑油粘度不足，致使轴瓦摩擦生热，造成膨胀变形。另外，部分选厂在润滑油使用的过程中以次充好，用废弃的柴油冒充润滑油，不但不能起到润滑作用，还会加速轴瓦发热，甚至烧瓦导致停车检修。

  为了保证轴瓦的正常运行，建议各选厂在选油用油时，应严格按照球磨机润滑油使用标准用油。一般，球磨机轴瓦、轴承座等多选用N220中负荷工业齿轮油。

  球磨机的球面瓦具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能，若球磨机球面瓦与球面座不吻合，球面瓦背会与瓦座接触不良，导致瓦面与中空轴颈小面积接触，静载荷变大，轴瓦接触边会出现局部升温。

  此时，可对球面瓦外球面进行刮修、打磨，使外球面保持光滑，使基座的凹球面转动灵活，起到自动调心的作用。

  注意：球面瓦与球面座安装时，为使接触斑点的分布均匀且连续，其间距应不大于5mm，球面接触带的周向包角应不小于45°，轴向接触宽度应小于球面瓦宽度的1/3，且应大于10mm。

  球磨机主轴承的密封一般多采用羊毛毡圈密封，该种密封方式相对较差，易磨损，导致灰尘通过破损的垫圈进入到主轴承内，造成球形轴瓦磨料磨损和油路堵塞。遇到该种问题只能在使用的过程中及时检查密封的磨损情况，按时换。或者是在购买时选择密封效果更好的球磨机设备。

  上述造成球磨机轴瓦过热烧瓦多是因为使用、操作不规范导致，或是设计生产误差导致。前者需要定期检修，后者则要选择轴承效果好的球磨机。

  目前有些球磨机厂家在球磨机轴承上进行了升级改造，例如鑫海矿装，针对球磨机应用条件的不同，轴承的选择可制成滑动轴承，也可按照每个用户的需求改成双列圆柱滚动轴承替代滑动轴承，无需轴瓦，且润滑要求低，供油不需压力，仅用油杯间断便可满足规定的要求。因此完全摆脱了因润滑不当、润滑少或设计不合理等问题导致轴瓦磨损烧瓦的问题。

  另外，滚动轴承的球磨机所消耗的功率要小于滑动轴承，滚动轴承安装要求要也低于滑动轴承，安装操作更方便。

  浮选机设备在选厂应用中，因浮选机本身结构较复杂，在安装调试过程中常出现差错影响浮选机的浮选效率，进而影响整个选矿厂的工作进度和最终选别质量，因此要求其安装调试过程十分严谨。

  磁选机的种类很多，根据选别作业是处理矿浆还是干矿，可以把磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。若湿式磁选机使用永久磁铁制作而成，则称为湿式永磁磁选机。

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