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【48812】煤磨动态选粉机pdf

更新日期: 2024-05-15 来源:无动力选粉机


  未缴年费专利权停止IPC(主分类):B07B 7/083申请日:20041125授权公告日:20060816专利权的停止(未缴年费专利权停止)授权公告日:2006.8.16授权本质检查的收效揭露

  本发明触及一种机械类筛分设备,该设备外形结构是上锥体、中心筒体、下锥体用法兰衔接而成,传动设备坐落设备上部,由电动机衔接行星齿轮传动,行星齿轮衔接转子转轴,转子转轴衔接转子,转子由旋转叶轮衔接圆筒形结构组成,在结构上均匀设有隔板,转子设在中心简体内,中心筒体内设有异形可调叶片,异形可调叶片、转子、内筒锥体构成必定的运动空隙;在上锥体旁边面设有细粉气流出口,下锥体下部设有煤粉气流进风口,下锥体内设有一内锥筒,内锥筒下部衔接粗粉出料口。长处是可进步煤粉细度,下降粗粉筛余。90μm时,能操控在5%以下;可进步风扫煤磨的产值,下降单位能耗15-20%;可进步熟料烧成燃料焚烧速度和功率;可扩宽烧成体系燃料合适运用的规划,下降燃料本钱。

  1、煤磨动态选粉机,其特征是:该设备外形结构是上锥体、中心筒体、下锥体用法兰衔接而成,传动设备坐落设备上部,由电动机衔接行星齿轮传动,行星齿轮衔接转子转轴,转子转轴衔接转子,转子由旋转叶轮衔接圆筒形结构组成,在结构上均匀设有隔板,转子设在中心筒体内,中心筒体内设有异形可调叶片,异形可调叶片、转子、中心筒体的内筒锥体构成必定的运动空隙;在上锥体旁边面设有细粉气流出口,在转子转轴上部设有光滑油管和出气管;下锥体下部设有煤粉气流进风口,下锥体内设有一内锥筒,内锥筒下部衔接粗粉出料口。

  本发明触及一种机械类筛分设备,大多数都用在水泥出产的根本工艺中煤粉制备体系对风扫煤磨研磨后的煤粉进行挑选,本发明的商品名称为MDX型煤磨动态选粉机。

  据国家计算局计算,全国具有规划以上的水泥出产企业共有4740家,每家各有几条出产线不等,在这上万条出产线的煤粉制备体系中,简直悉数选用落后低效的静态粗粉分离器。老式的粗粉分离器挑选进程是静态的,只能依照预先调整好的规划将粗粉一次性分离出来,然后再回磨研磨。当烧成体系对煤粉细度的要求改动时,则不可避免会呈现煤磨过粉磨现象或产值缺乏,影响烧成。必然加大煤磨负荷,添加能耗,且煤粉质量也不稳定。这样就会直接影响烧成体系的热工准则,影响水泥熟料质量。

  经检索,我国实用新型专利01206828.4揭露了一种煤磨动态选粉机,该设备的下段为表里双层套筒,内筒为进风筒,外筒为粗粉搜集筒,中段为表里两层倒置的圆锥体及装在其顶部的分离器组成,该设备的分离器由装在其外壳内部的静子叶片,及叶片内侧中心区域装有由减速机输出轴端部带有的具有异型叶片的转子构成,其分级区域宽、细度易操控、分选质量高、便于修理。

  本发明的意图是供给一种有别于现存技能的可接连调理、具有转子分级区域、煤粉细度能操控、运转牢靠、高功率节约能源的煤磨动态选粉机。

  煤磨动态选粉机,其特征是:该设备外形结构是上锥体4、中心筒体15、下锥体16用法兰衔接而成,传动设备坐落设备上部,由电动机1衔接行星齿轮8传动,行星齿轮8衔接转子转轴5,转子转轴衔接转子6,转子6由旋转叶轮9衔接圆筒形结构10组成(图2),圆筒形结构10是由表里两层圆筒形结构之间笔直圆周方向设有均匀设有隔板11构成,在圆筒形结构10外部与设有与圆筒圆周有必定歪斜视点的异形可调叶片7,异形可调叶片7、转子6、中心筒体地内筒锥体构成必定的运动空隙;在上锥体旁边面设有细粉气流出口12,在转子转轴5上部设有光滑油管3和出气管2;下锥体下部设有煤粉气流进风口12,下锥体内设有一内锥筒14,内锥筒下部衔接粗粉出料口13(图1、图2)。

  本发明的新颖性和创造性体现在:使用空气动力学、流体运动学原理,依据颗粒在机内受力情况,选用异型可调叶片、转子及内筒锥体,拓宽了分级区域,完成了动态式接连调理。转子与上下锥体、筒体的相对运动空隙,经过紧密测算。粗粉回磨,收尘器搜集细粉因为风扫煤磨构成闭路体系,进步了风扫煤磨的产值,下降了能耗,且细度易操控,分选质量高,作业环境大大改进。

  5)可代替老式低效的粗粉分离器,具有资金投入少、改造周期短、经济效益高的长处;

  6)十分合适于新建煤粉制备体系,是新建煤粉制备体系较为抱负的煤磨动态选粉机。

  见图1、图2,本发明的作业原理是:由风扫煤磨破碎、研磨后的煤粉随风进入煤磨动态选粉机的进风口12,经可调叶片7进入旋转叶轮9,在其旋转的效果下,煤粉颗粒受三个力的效果:质量、离心力、上浮力。粗大颗粒因其质量大、离心力大、浮力相对小,在离心力效果下,被甩至可调叶片7上,因碰击后失掉动能落入内锥筒14中,经出料口13排出。颗粒小的煤粉因其质量小、离心力小、上浮力相对大,则随上浮的风流由细粉气流出口12排出,再经收尘器搜集为制品细煤粉。

  煤粉细度的调整,是经过变频器调整电动机滚动旋转叶轮的转速:当转速进步,则煤粉细度变细;反之转速调低,则煤粉细度变粗。一起也可经过调整可调叶片的视点:当叶片视点调大(即叶片顺时针旋向),则煤粉细度变粗;反之叶片视点调小(即叶片逆时针旋向),则煤粉细度变细。

  风量巨细的操控,既影响煤粉产值凹凸,也影响煤粉细度粗细:当风量增大时,则产值增高,煤粉变粗;反之当风量减少时,则产值下降,煤粉变细。假如对制品煤粉的产值和细度都有必定的要求时,应对风机的风量和煤磨动态选粉机转子的转速作相应的联合调整来完成。

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  本发明触及一种机械类筛分设备,该设备外形结构是上锥体、中心筒体、下锥体用法兰衔接而成,传动设备坐落设备上部,由电动机衔接行星齿轮传动,行星齿轮衔接转子转轴,转子转轴衔接转子,转子由旋转叶轮衔接圆筒形结构组成,在结构上均匀设有隔板,转子设在中心简体内,中心筒体内设有异形可调叶片,异形可调叶片、转子、内筒锥体构成必定的运动空隙;在上锥体旁边面设有细粉气流出口,下锥体下部设有煤粉气流进风口,下锥体内设有一。

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