(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.7(22)申请日2021.12.30(73)专利权人沈阳博屹强重型机械设备有限公司地址110027辽宁省沈阳市经济技术开发区开发二十六号路38号(72)发明人关琢(51)Int.Cl.B02C17/18(2006.01)F16C33/04(2006.01)F16C33/66(2006.01)(54)实用新型名称一种球磨机轴瓦(57)摘要本实用新型涉及球磨机领域，公开了一种球磨机轴瓦，包括底座的顶端中部设置有轴瓦主体，所述轴瓦主体的底端左部固定连接有延伸块，所述凹槽的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离凹槽的一端均通过转轴转动连接有夹板，所述夹板靠近凹槽一侧的上部均固定连接在弹簧的一端，所述轴瓦主体的右端下部设置有插销，所述盒体的底板中部转动连接有滚珠。本实用新型中，延伸块进入凹槽内部延伸块在移动的过程中会挤压夹板，夹板的顶端向外侧转动挤压弹簧，底端向内侧转动贴合延伸块，插销依次插入孔洞和通口内，延伸块销固定，达到了限位的作用，用起来十分方便。权利要求书1页说明书3页附图3页CN216826495U2022.06.28CN216826495U1.一种球磨机轴瓦，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的顶端中部设置有轴瓦主体(5)，所述轴瓦主体(5)的底端左部固定连接有延伸块(7)，所述轴瓦主体(5)的底端右部设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的左右两侧均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)远离凹槽(12)的一端均通过转轴转动连接有夹板(14)，所述夹板(14)靠近凹槽(12)一侧的上部均固定连接在弹簧(13)的一端，所述轴瓦主体(5)的右端下部设置有插销(16)，所述轴瓦主体(5)的内部设置有盒体(9)，所述盒体(9)的底板中部转动连接有滚珠(11)。2.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述延伸块(7)的上部设置有通口(18)，所述夹板(14)的下部均设置有孔洞(17)。3.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述插销(16)依次滑动连接在孔洞(17)和通口(18)的内部。4.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述弹簧(13)的另一端均固定连接在凹槽(12)的内壁。5.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述盒体(9)的内部设置有润滑液(10)，所述滚珠(11)贯穿轴瓦主体(5)的内侧壁。6.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述轴瓦主体(5)的内侧固定连接有油膜层(6)，所述轴瓦主体(5)的外侧固定连接有防腐层(8)。7.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述轴瓦主体(5)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的左右两端均固定连接有安装板(2)。8.依据权利要求1所述的一种球磨机轴瓦，其特征是：所述底座(1)顶端的左右两侧均通过螺栓(3)螺纹连接有安装板(2)。权利要求书1/1页2CN216826495U2一种球磨机轴瓦技术领域[0001]本实用新型涉及球磨机领域，尤其涉及一种球磨机轴瓦。背景技术[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，很光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制造成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，球磨机的转轴处需要设置轴瓦。[0003]轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转，存在的缺点有：一是常见的轴瓦采用半圆形，两片轴瓦连接较为繁琐，不容易拆卸，二是轴瓦内圈的转轴转动会与轴瓦发生摩擦，摩擦产生热量会影响轴瓦结构的稳定性，时间久了影响转轴的传动效率，用起来很不方便。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机轴瓦。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球磨机轴瓦，包括底座，所述底座的顶端中部设置有轴瓦主体，所述轴瓦主体的底端左部固定连接有延伸块，所述轴瓦主体的底端右部设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离凹槽的一端均通过转轴转动连接有夹板，所述夹板靠近凹槽一侧的上部均固定连接在弹簧的一端，所述轴瓦主体的右端下部设置有插销，所述轴瓦主体的内部设置有盒体，所述盒体的底板中部转动连接有滚珠。[0006]作为上述技术方案的进一步描述：[0007]所述延伸块的上部设置有通口，所述夹板的下部均设置有孔洞。[0008]作为上述技术方案的进一步描述：[0009]所述插销依次滑动连接在孔洞和通口的内部。[0010]作为上述技术方案的进一步描述：[0011]所述弹簧的另一端均固定连接在凹槽的内壁。[0012]作为上述技术方案的进一步描述：[0013]所述盒体的内部设置有润滑液，所述滚珠贯穿轴瓦主体的内侧壁。[0014]作为上述技术方案的进一步描述：[0015]所述轴瓦主体的内侧固定连接有油膜层，所述轴瓦主体的外侧固定连接有防腐层。[0016]作为上述技术方案的进一步描述：[0017]所述轴瓦主体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的左右两端均固定连接有安装板。[0018]作为上述技术方案的进一步描述：[0019]所述底座顶端的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有安装板。说明书1/3页3CN216826495U3[0020]本实用新型具有如下有益效果：[0021]1、本实用新型中，首先将两片轴瓦主体底端对准底端，延伸块会进入凹槽内部，然后延伸块在移动的过程中会挤压夹板，夹板的顶端向外侧转动挤压弹簧，底端向内侧转动贴合延伸块，最后插销依次插入孔洞和通口内，弹簧对夹板的顶端施加压力，夹板挤压延伸块，延伸块有滑动的趋势，延伸块销固定，达到了限位的作用，抽出插销就可以完成拆卸，实现了将两片轴瓦主体固定连接的效果，结构相对比较简单，便于安装和拆卸，用起来十分方便。[0022]2、本实用新型中，首先轴瓦主体内圈的转轴转动时与轴瓦主体内圈的滚珠接触，然后滚珠随着转轴的转动而转动，最后滚珠在转动过程中将润滑液带出，对轴瓦主体和转轴的连接处进行润滑，避免产生摩擦，保证了轴瓦整体的结构的稳定性，保障了转轴的传动效率，用起来十分方便。附图说明[0023]图1为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的主视图；[0024]图2为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的轴瓦主体剖面图；[0025]图3为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的轴瓦主体截面图； [0026] 图4为图2中的A处放大图； [0027] 图5为图2中的B处放大图； [0028] 图6为本实用新型提出的一种球磨机轴瓦的连接结构详图。 [0029] 图例说明： [0030] 1、底座；2、安装板；3、螺栓；4、顶盖；5、轴瓦主体；6、油膜层；7、延伸块；8、防腐层； 9、盒体；10、润滑液；11、滚珠；12、凹槽；13、弹簧；14、夹板；15、固定块；16、插销；17、孔洞； 18、通口。 具体实施方式 [0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第 二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的 规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通 过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以 详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0033] 参照图1‑6，本实用新型提供的一种实施例：一种球磨机轴瓦，包括底座  1，底座1 的顶端中部设置有轴瓦主体5，轴瓦主体5的底端左部固定连接有延伸块7，轴瓦主体5的底 说明书 2/3 页 4 CN 216826495 U 4 端右部设置有凹槽12，凹槽12的左右两侧均固定连接有固定块15，固定块15远离凹槽12的 一端均通过转轴转动连接有夹板  14，夹板14靠近凹槽12一侧的上部均固定连接在弹簧13 的一端，轴瓦主体  5的右端下部设置有插销16，将两片轴瓦主体5底端对准底端，延伸块7会 进入凹槽12内部，延伸块7在移动的过程中会挤压夹板14，夹板14的顶端向外侧转动挤压弹 簧13，底端向内侧转动贴合延伸块7，插销16依次插入孔洞17和通口18内，弹簧13对夹板14 的顶端施加压力，夹板14挤压延伸块  7，延伸块7有滑动的趋势，延伸块7销16固定，达 到了限位的作用，抽出插销16就可以完成拆卸，实现了将两片轴瓦主体5固定连接的效果，结 构简单，便于安装和拆卸，轴瓦主体5的内部设置有盒体9，盒体9的底板中部转动连接有滚 珠11，轴瓦主体5内圈的转轴转动时与轴瓦主体5内圈的滚珠  11接触，滚珠11随着转轴的转 动而转动，滚珠11在转动过程中将润滑液10  带出，对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑， 避免产生摩擦。 [0034] 延伸块7的上部设置有通口18，夹板14的下部均设置有孔洞17，插销16依次滑动连 接在孔洞17和通口18的内部，插销16将延伸块7与夹板14  固定，弹簧13的另一端均固定连 接在凹槽12的内壁，盒体9的内部设置有润滑液10，滚珠11贯穿轴瓦主体5的内侧壁，滚珠11 在转动过程中将润滑液10带出，对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑，轴瓦主体5的内侧 固定连接有油膜层6，油膜层6可以减小轴瓦主体5和转轴的摩擦，轴瓦主体5  的外侧固定连 接有防腐层8，增加了轴瓦主体5的使用寿命，避免被腐蚀氧化，轴瓦主体5的顶端设置有顶 盖4，顶盖4的左右两端均固定连接有安装板2，底座1顶端的左右两侧均通过螺栓3螺纹连接 有安装板2，顶盖4和底座1通过螺栓3螺纹连接，将轴瓦主体5固定在中间，对其进行限位。 [0035] 工作原理：将两片轴瓦主体5底端对准底端，延伸块7会进入凹槽12内部，延伸块7 在移动的过程中会挤压夹板14，夹板14的顶端向外侧转动挤压弹簧13，底端向内侧转动贴 合延伸块7，插销16依次插入孔洞17和通口18  内，弹簧13对夹板14的顶端施加压力，夹板14 挤压延伸块7，延伸块7有滑动的趋势，延伸块7销16固定，达到了限位的作用，抽出插销 16即可完成拆卸，实现了将两片轴瓦主体5固定连接的效果，结构相对比较简单，便于安装和拆卸，轴 瓦主体5内圈的转轴转动时与轴瓦主体5内圈的滚珠11接触，滚珠11随着转轴的转动而转 动，滚珠11在转动过程中将润滑液10带出，对轴瓦主体5和转轴的连接处进行润滑，避免产 生摩擦，保证了轴瓦主体5结构的稳定性，保障了转轴的传动效率，用起来十分方便。 [0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围以内。 说明书 3/3 页 5 CN 216826495 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 216826495 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 216826495 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 216826495 U 8