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更新日期： 2024-04-15 来源：图纸专区
4.主轴承：球磨机的中空轴颈支承在自位调心式主滑动轴承上，主轴承由下轴承座、轴承盖、外表铸有巴氏合金的下轴瓦及圆柱销钉和密封压环等组成。轴承座和下轴瓦制成球面触摸，以便补偿装置差错。在底座和轴瓦的球面中心放有圆柱销钉，可防止轴瓦从轴承座上滑出。进入管内的油经过喷油口成扇形注到轴颈上光滑轴承，光滑后的油经排油管流回油箱。
主电机额外功率是3550kw,磨机转速15.6 r/min, 磨机标准是4.2×13m,研磨体装载量225-235t, 磨主电机额外转速是744 r/min, 标称电压是10kv，各个稀油站冷却水进水温度都要≤28左右，磨机前后瓦温度不能高于60℃（报警值），各个稀油站供油温度不能高于40℃(报警值)。
5.简体圆形简体：由若干块厚12~15 mm的钢板焊接而成，其两头焊有法兰盘，以便与铸钢的给料端盖和排料端盖联接。筒体内装有能够替换的衬板。为了使衬板与简体内壁严密触摸并缓冲钢球对筒体的冲击，在衬板与简体内壁之间敷有胶合板。为便于替换衬板和查看简体内部情况，在简体上开有人孔。人孔多为矩形，长度一般为350～550mm。
3.排料部：由带有中空轴颈的端盖、格子衬板、楔块、中心衬板和轴颈内套等零件组成，在端盖内壁上铸有条放射形筋条，相当于隔板。每两根筋条之间有格子衬板，用楔铁揉捏固定。楔铁则由螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上。在中心部分使用中心衬板的止口托住一切格子衬板。中空轴颈的内套在排料格子的一端制成喇叭形叶片，以引导由隔板淘起的矿浆顺着叶片流出。整个排料部和给料部相同固紧在筒体法兰盘上。
1.循环光滑体系：传动齿轮用干油光滑，而传动轴两头的滚动轴承选用专门的光滑体系来进行光滑，即专用液压泵将油从油箱中抽出，经过滤油器后，分别由管路流到两个主轴承和传动轴的各运动件，从轴承中流出的油分别从轴承座底部的排油管道流回油箱中。
2.给料部：由带有中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内源自文库等部件组成。中空轴颈内套可防止给料磨损轴颈内外表，内套的内外表带有螺旋，有助于给料。给料器用螺栓固定在内套的端部。通常用联合式给料器，其次是鼓式给料器和蜗式给料器等。
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