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粉煤灰选粉机有哪些长处？

更新日期： 2024-04-14 来源：图纸专区

2.与尺度类似的离心式、旋风式、转子式选粉机比较，处理量和选粉机功率大幅度的进步，更适合大规模出产的需求。合理的结构答应在不影响选粉功率的情况下，影响选粉功率的情况下产生较大改变。其分级功能非常安稳。

3、分级原理先进。结合多种选粉原理，选用航空空气动力学剖析办法对整个流场进行了优化规划，使得设备阻力显着减小，节能降耗非常显着。与转子比较，转子中的气流只上升而不旋转。气流滚动后，因为动量的效果，减少了转子的驱动力，节省了驱动力和磨损。物料通过两次选粉，分级精度更高。

5、从头优化选粉区的规划，进步选粉区的空间规模，充沛的使用主体空间，进步选粉功率。

6、选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均选用耐磨材料制作或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。选用新式锰板作内衬，有用延长了其使用寿命。

7.规划的直笼转子是由多层水平隔板和笔直异形分级叶片组成的笼转子。水平隔板使分级区域的气流构成安稳的水平涡流。异形分级叶片使从笼外表进入笼内的分级气流坚持相同的流速，相对速度差为5%。因而，分级区域的流场均匀安稳，分级精度高。

8.笼转子与外壳之间的中心均匀安置了几个带有凹形槽的导向叶片。含尘气体有必要从导向叶片之间约15mm的几个空隙进入由导向叶片和笼转子组成的环形分级空间。因为导向叶片的存在彻底消除了边墙效应，粗灰中细灰的含量大幅度的下降，分级功率大大进步。

9、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲刷，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。

10.主轴下轴承密封选用新的规划的详细计划，有用处理了轴承尘埃和润滑油漏油的两个要点问题，有用延长了下轴承的使用寿命。

11.因为流场均匀安稳，气流旋转速度高，离心力和气流向心吸力强，分级精度高，气体比可达2.0~2.5，比涡轮分级机气体比（0.7~1.0）高2~3倍，分级风量仅为涡轮分级机的一半，体系能耗大大下降。

12.在规划粉末选择机根底时，选用机械减振原理，使粉末选择机与根底的共振频率不挨近粉末选择机的固有频率和固有频率，从根本上处理了粉末选择机的振荡问题。