对于球磨机的安装，尽管球磨机种类很多，但对其的安装的步骤和步骤基本一致， 归纳起来， 一般按如下的步骤进行：

  球磨机的底盘安装，要安装球磨机前瓦座底盘、球磨机后瓦座底盘、电动机底盘和减速器底盘这四个底盘。在底盘的安装时，必须用水准器或水平仪检和钢尺来检查底盘的水平性和水平标高。当发现有不平的现象时，应用钢制的调整楔在底盘下部做相关操作，以确保水平。同时这些楔子的宽度应在50~60mm之间；长度应最少保证在底盘内部超过地脚螺栓的中心线mm的长度；楔子的坡度应在1：10~1:20之间。调平后，为避免移动，应将楔铁之间焊接起来。

  在主轴承的两个底盘经调整后拧紧地脚螺钉，对其检查，如果其各项数据都符合技术方面的要求后，可对主轴承进行安装。

  球磨机的两轴承的底盘的中心线之间的距离，要与设备技术文件或相关设计的规定一致。如出现电动机筒体与中空轴组合后的实际尺寸，与设备技术文件或相关设计的规定不一致时，可在征得相关单位人员的同意后，依照实际的尺寸进行实施工程。两个主轴承底盘的横向中心线必须重合，并且其允许合误差不大于0.5mm。允许主轴承底盘的不水平度相差0.1mm/m，其不平行度允许误差为0.5mm/m，但一定得确保球磨机出料。在主轴承的球面瓦安装之前，要对巴氏合金面以及球面上是否有砂眼、气孔、裂纹等缺陷进行仔细检查，并且在中空轴与轴衬接触面之间的区间内不可出现离壳的现象。在中空轴与轴衬接触区域之外，每一侧的离壳面积不可以超过其两侧面面积之和的20%。

  在组装筒体和端盖之前，要检查筒体，保证筒体的椭圆不大于筒体直径的4。并且要对中空轴颈的椭圆度和表面光洁度进行全方位检查。端盖和筒体螺栓孔用定位销对齐后穿上1/4数量螺栓，用手拧紧，其中1/3半拧紧，调整同心度在0.25mm以内，然后拧紧检查合格后按要求力矩值拧紧所有螺栓。这时，筒体和端盖就组装完毕，安装好后所有法兰之间用0.03mm塞尺检查间隙不得插入。接着，将筒体和端盖组件转入主轴承。在将筒体和端盖组件装入主轴承之前，轴承座必须己调整符合标准要求。将端盖和筒体组装在一起，并检查无误后，对组装后的筒体做测量，其总长度及两轴颈中心的长度，与轴承座中心距相比较，如不符则需调整轴承座或主底板的位置。用顶起的装置将筒体装配慢慢落入轴承，将筒体安装到正确的位置，避免碰伤轴瓦。

  接着，组装大齿圈和筒体。若大齿圈是一个整体，则必须在筒体上安装起大齿圈才可以将它们安装到轴承上。若大齿圈是两半拼合成的时，通常采取的方法是先在主轴承上安装起磨矿机回转体后，再将大齿圈装上去。