球磨机安装是球磨机投产之前必须要经历的环节，安装的好坏会影响到球磨机后续的使用问题，甚至会影响到生产量、破碎率、常规使用的寿命等，所以球磨机安装的重要性不言而喻。本文分享球磨机安装的方法、10个安装需要注意的几点、安装难点及相应的安装技巧。

  球磨机安装应按照如下步骤进行：进场前准备、基础复核、垫铁统计准备→安装进、出料端轴瓦座、校正轴瓦水平中心线同轴度→吊装磨机筒体→吊装小齿、根据安装角度26°调整小齿轮安装的地方→吊装减速机效验联轴器→电机效验电机与减速机联轴器→安装衬板→初步试车并效验磨机。

  上面为您介绍了球磨机安装的详细步骤，那么在安装的过程中有哪些需要注意的几点呢?

  1、安装技术方面的要求除安装和使用说明书和有关安装图纸外还应参照《机械设施安装施工规范》中有关技术方面的要求进行。

  2、在安装过程中要注意人身设备安全，格外的注意在安装衬板时，防止筒体偏重而旋转。

  3、所有配合表面、磨擦表而等均应认真清洗后方可安装，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

  5、球磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许进料端高于出料端1mm. 在两端中空轴的轴承座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。

  6、轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

  以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按最小处留0.25mm(约硬盒香烟包装纸一层)。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

  如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。

  8、小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。安装小齿轮时，一定要保证大小齿轮中心连线、磨机安装好后接通电源时，要严格按控制要求和操作规程作业不可随意开动磨机。

  1、测量筒体两端的大齿轮圈的高处与地面的距离，当两端的距离相等时，说明大型球磨机筒体与地面平行，成水平状态。

  2、视线平行于轴承压盖处观察，两端的轴承压盖应该距离中空轴的内径表面一样远，如果距离不同就要调整，这关系到后期球磨机工作时进料与出料的效果。

  齿轮与齿轮轴之间是不是嵌合紧固需要您亲自动手去试验一下，但是齿轮与齿轮之间的啮合并不那么好检查出来的，其实我们大家可以按照如下办法来进行检测：从大小齿轮啮合的痕迹观察，齿侧间隙应该留有0.25mm间隙，两齿接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。如果接触痕迹没有在对方齿面的中间，说明没安装到位，需要再调整。

  1、核对基础上的中心线，要求减速机、慢驱传动轴与膜片联轴器、主电机、球磨机在同一条中心线、在主减速机安装前，完成磨机的安装。检查磨机的水平和接管法兰安装质量。

  3、减速机找平找正注意调整垫铁的放置：临时调整块的标高契合设计尺寸，标准调整块小于临时调整块1mm。调整块放置在水泥砂墩垫铁上，是一组可调的斜垫铁。临时调整块用于减速机就位后的大致调整，然后用正式调整块进行找正。调整减速机与磨机同心度与垂直度和下箱体的水平。减速机的标高要比实际标高低1mm，以便于以后的调整。

  1、磨机筒体内要保证干净没有尘垢，衬板与筒体内壁接触的面以及衬板与衬板之间相邻的面都要保证平整洁净。

  2、安装衬板时要在衬板覆盖之前先往筒体内壁铺上一层湿的水泥砂浆，然后立即将衬板覆盖在水泥砂浆上并且要拧紧螺栓，螺栓也要记得把密封垫垫好，否则螺栓固定不紧，衬板容易翘起。

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