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更新日期： 2024-06-22 来源：中国kaiyun官方网站
（1）煤磨体系锁风不严、漏风较多。虽然冷却机废气温度足够高、煤磨体系通风量足够大，但因为煤磨体系漏入凉风太多，形成煤磨出磨废气温度并不高。
（2）磨内传热效率低。因为磨内研磨体填充率太低、风速太快及煤粉在磨内的阻滞时刻太短、磨机循环负荷率太低一级原因，形成煤粉在磨内停留时刻缺乏，磨内传热效率不高，水分蒸腾时刻过短。
（3）入磨原煤水分太大。因为煤磨体系的通风量有限，入磨空气的温度也有限（忧虑煤粉焚烧），所以煤磨体系的烘干才能也是有必定极限的；假如入磨原煤水分过大，超出了煤磨体系的烘干才能，往往会导致出磨煤粉水分偏大。
（4）煤粉细度操控过粗，煤磨循环负荷率太低。因为运用蒸腾分很高的优质烟煤，所以煤粉细度不需要像无烟煤相同操控的很细，煤粉的细度磨得比较粗。因为煤粉细度粗，煤磨选粉机的回粉量就比较少，形成煤磨循环负荷率太低，也就等于煤粉在煤磨体系内的停留时刻缩短，水分得不到充沛烘干。
（1）煤粉流动性欠好，添加工人劳动强度，影响煤粉秤喂煤精度。因为煤粉水分过大，会形成煤粉仓内部煤粉常常结拱，煤粉流动性较差，导致煤粉秤下煤不稳，影响喂煤精度。当煤粉仓不下煤时，煤磨巡检工有必要击打煤粉仓下料管，额定添加了工人的劳动强度。
（2）影响窑的热工安稳和熟料质量。因为煤粉秤喂煤不稳，必定极度影响回转窑的热工准则和熟料的质量。
（3）影响煤粉的焚烧，添加熟料热耗。因为煤粉焚烧时要先蒸腾水分，吸收很多的热量，煤粉水分大，必定添加熟料的热耗。再有，因为水分大的煤粉简单黏结，导致粒度较大，由此产生煤粉不完全焚烧现象，致使窑尾烟室结皮严峻。此外，因为煤粉水分大，煤粉焚烧速度较慢，火焰不会集，较难煅烧出高质量的熟料，还简单长窑口圈，影响窑内通风。
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