更新日期: 2024-06-22 来源:中国kaiyun官方网站
(1)煤磨体系锁风不严、漏风较多。虽然冷却机废气温度足够高、煤磨体系通风量足够大,但因为煤磨体系漏入凉风太多,形成煤磨出磨废气温度并不高。
(2)磨内传热效率低。因为磨内研磨体填充率太低、风速太快及煤粉在磨内的阻滞时刻太短、磨机循环负荷率太低一级原因,形成煤粉在磨内停留时刻缺乏,磨内传热效率不高,水分蒸腾时刻过短。
(3)入磨原煤水分太大。因为煤磨体系的通风量有限,入磨空气的温度也有限(忧虑煤粉焚烧),所以煤磨体系的烘干才能也是有必定极限的;假如入磨原煤水分过大,超出了煤磨体系的烘干才能,往往会导致出磨煤粉水分偏大。
(4)煤粉细度操控过粗,煤磨循环负荷率太低。因为运用蒸腾分很高的优质烟煤,所以煤粉细度不需要像无烟煤相同操控的很细,煤粉的细度磨得比较粗。因为煤粉细度粗,煤磨选粉机的回粉量就比较少,形成煤磨循环负荷率太低,也就等于煤粉在煤磨体系内的停留时刻缩短,水分得不到充沛烘干。
(1)煤粉流动性欠好,添加工人劳动强度,影响煤粉秤喂煤精度。因为煤粉水分过大,会形成煤粉仓内部煤粉常常结拱,煤粉流动性较差,导致煤粉秤下煤不稳,影响喂煤精度。当煤粉仓不下煤时,煤磨巡检工有必要击打煤粉仓下料管,额定添加了工人的劳动强度。
(2)影响窑的热工安稳和熟料质量。因为煤粉秤喂煤不稳,必定极度影响回转窑的热工准则和熟料的质量。
(3)影响煤粉的焚烧,添加熟料热耗。因为煤粉焚烧时要先蒸腾水分,吸收很多的热量,煤粉水分大,必定添加熟料的热耗。再有,因为水分大的煤粉简单黏结,导致粒度较大,由此产生煤粉不完全焚烧现象,致使窑尾烟室结皮严峻。此外,因为煤粉水分大,煤粉焚烧速度较慢,火焰不会集,较难煅烧出高质量的熟料,还简单长窑口圈,影响窑内通风。
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