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更新日期： 2024-03-17 来源：行业资讯
山西世界动力集团联盛2×300MW煤矸石循环流化床发电项目发展顺畅，9月底进入整套发动调试阶段。连日来，项目建造者正紧锣密鼓，加班加点，全力做好机组试运行的各项准备工作。
该项目是由山西世界动力集团（51%）和联盛集团(49%)一起出资建造的省重点工程，总出资28亿元，坐落柳林高红工业园区，是具有彻底自主知识产权、各项高尖技能集成、资源归纳循环使用的环保节能项目。
长期以来，我省煤炭出产的悉数过程中发生的很多矸石、中煤、煤泥等固体废料，浪费资源，对环境形成污染。为改动这一现状，山西世界动力集团一直致力于煤矸石低热值燃料循环流化床技能的开发和使用，先后开发建造、运营了2.5万千瓦、5万千瓦、20万千瓦、30万千瓦、35万千瓦超临界等不一样的等级的循环流化床机组。一起设立了山西省煤矸石发电职业技能中心和山西循环流化床机组清洁发电技能工程研究中心，产学研相结合，不断发挥循环流化床职业技能优势。现在，山西世界动力集团投产和在建的煤矸石发电机组到达255万千瓦，变成全球装机容量和单机容量最大的煤矸石发电集团。在老练开发天石、平朔、山阴昱光、京玉等煤矸石发电项目基础上，山西世界动力集团进一步发挥技能、人才、办理等优势，规范建造柳林联盛2×300MW煤矸石循环流化床发电项目，该项目技能最先进、工艺最安稳、质量最牢靠，走出了一条完成资源开发、环境保护和社会效益协调发展的新路子。
据了解，山西世界动力集团联盛2×300MW煤矸石循环流化床发电项目选用多项世界国内先进的技能，各项环境排放目标均优于国家新公布的规范。选用炉内加尾部烟气湿法脱硫技能，功率到达97%以上，SO2排放浓度小于200㎎/Nm3；装备高效布袋除尘器等环保设备，烟尘排放浓度小于50㎎/Nm3；脱硝增设SNCR设备，NOX排放浓度小于90㎎/Nm3；出产用水悉数选用城市中水，最大极限节约用水；同步配套粉煤灰等级分选设备，发生的粉煤灰直接用作水泥质料，最大极限完成了环保和资源归纳使用。今年年底投产后，每年消化矸石、中煤、煤泥共310余万吨，年发电36亿千瓦时，完成出售的收益10.7亿元，利税3.2亿元。
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