球磨机进料端盖、轴瓦检修规程doc

更新日期： 2024-07-03 来源：kaiyun官方网站入口

  2016年3月原料车间在检查2#球磨机进料端润滑油时发现润滑油中有金属屑，解体

  发现进料端盖空心轴四周出现裂纹，进、出料端轴瓦出现一定损伤，企业决定更换以上损

  坏的备件。该磨机型号为￠3.6*8.5m，生产厂商为沈阳博众机械有限公司，自2006年安

  5.3.1空心轴表面应光洁，无伤痕，检查中发现不超过0.2mm深的伤痕，可用油石打光。

  5.3.2测量端盖进料端盖外径，空心轴轴径，空心轴圆度不允许超出0.05mm，圆柱度不得超

  6.1先拆除进料管附件、进出料端盖外罩及附件（挡油环、瓦座冷却水管、温度计等）。

  6.2在进料端盖所有连接部件拆除完毕后，使用32吨行车钩挂两个20吨手拉葫芦，使用5

  吨行车钩挂一个5吨手拉葫芦。两个20吨葫芦分别吊在端盖两个吊耳上，5吨手拉葫芦吊

  在端盖圆周的最顶点的卸扣上（主要调整端盖平衡），确认所有吊装件平稳后，拆除端盖

  与筒体的连接螺栓和柱销，使用撬棍将端盖与筒体慢慢分离，用三个手拉葫芦和行车协同

  8.1.2准备三组0.50-3mm不一样的规格的钢垫，均等垫在端盖外圆与磨体法兰内圆之间装置间

  隙的三个点上（由于新旧备件组合装配和法兰变形等原因会产生0.5-3mm的间隙）。

  8.1.3拧紧螺栓，磨体法兰与端盖法兰接触面应严密贴合，其间隙不允许超出0.5mm。

  8.1.4装上轴瓦，落下磨体，进料端盖外圆的轴向摆动小于0.7mm，径向摆动不得大

  于0.7mm，如果测量数值超出不大，可用紧螺栓的方法调整，如果数值超出过大，则只有

  8.2.1将两端轴瓦表面均匀涂抹丹红后装入空心轴上，开慢拖转2圈后将两端轴瓦取出，用

  圆刮刀和三角刮刀刮掉高点，瓦片上存在的刀痕是瓦片储存润滑油的微型储槽，反复几次

  直到瓦片上附色面积超过全瓦面的85%，接触斑点达到每25mm2 有 4～5 点即可，瓦片两

  8.2.2 轴瓦凸球面必须与底座凹球面研配，以确保轴瓦在底座中能灵活摆动，从而使轴瓦在

  8.2.3 用塞尺测量空心轴与轴瓦之间的侧间隙，轴瓦侧间隙为 1-1.2 mm，接触角度为75-

  85°，接触长度为瓦长的80%，若塞尺测量侧隙偏小时，在保证接触角时进行刮削。

  8.2.4 轴瓦的瓦背与瓦座之间接触面积超过70%，且均匀分布，间隙不超过0.05mm，接触

  安装前应彻底清理挡油环密封槽内的污垢，在更换密封条前应在挡油环的密封槽内涂

  抹密封胶，将密封条压实，并用挡油环上的固定压簧将密封条固定好。安装挡油环时应慢

  安装前检查水管的表面是否完好，假如慢慢的出现表面脱落的情况，应将表面脱落的橡胶皮

  检查空心轴和轴瓦之间有无杂物。安装前检查罩子里的油管是否通畅，将罩子的2 个

  安装密封面用角磨机打磨，用角磨机打磨时，另需一人扶住罩子防止发生偏移；安装时加

  9.1 用角磨机清理端盖R区的结垢见金属本色，用清洗剂清洗表面，室温干燥。

  9.2 用渗透剂喷嘴距检查区域表面20～30mm均匀的进行喷涂，渗透液必须润湿覆盖全部

  受检区域，在10-50℃的温度条件下，渗透维持的时间一般不少于10 分钟。去除多余的渗透

  9.3 显像剂使用前要摇动使其充分混和均匀，喷涂时应薄而均匀，不可在同一部位反复多

  10.1 焊前用角磨机将所有缺陷清除（裂纹深度超过10mm的使用碳弧气刨剜除缺陷），用

  着色探伤确定裂纹全部清除，补焊区应修磨平整，并彻底清除坡口及其周围 20～50㎜以内

  10.2 为防止裂纹扩展，可在裂纹两端钻直径为Φ6mm～Φ8mm的止裂孔后再开坡口，坡

  10.3 补焊区进行局部预热，预热温度为250℃，预热范围为补焊区300㎜左右。

  10.4 焊条为 Φ4mm，E5015（j507），使用前经350℃、1h 烘焙，或按焊接条说明书烘焙，

  焊条烘焙后放在保温筒中，随用随取。焊接电流平焊时140～170A， 立焊及仰焊时130～

  160A；焊接电源为直流电焊机，极性为反接；为避免未焊透及弧坑裂纹产生，补焊应连

  续进行，不得不中断时，应采取保温措施；补焊过程中若发现裂纹及缺陷，应彻底清除后

  10.5 将补焊区加热至500～550℃左右，用硅酸铝岩棉垫包住，缓慢冷却到室温。

  11.2 齿面应光洁、无裂纹，接触面积沿齿长方向大于50%，齿高方向大于40%。

  11.3 用铅丝测量大齿圈、小齿轮侧间隙及顶间隙，侧间隙1.4mm,顶间隙1.25mm。

  11.4 拆下轴承端盖，检查轴承滚珠、滚道是否剥落、刮伤、麻坑等，滚动轴承内旧油一定

  12.1 空车（不加球）慢转1 小时，用百分表测量空心轴被高压油顶起的高度，不低于

  12.2 加球进料间断运行，处理完所有漏点后，连续运转24 小时，空心轴表面油膜均匀，

  12.3 空心轴轴向串动量小于1.5mm，空心轴挡边不能与轴瓦摩擦。