球磨机小齿轮的损伤和防治

更新日期： 2024-05-12 来源：kaiyun官方网站入口

  表1 小齿轮损伤统计 损坏情况 损伤原因 润滑不当 润滑不当 齿轮密封罩不严 产品质量差 维护不当 检修不当 维护不当 检修不当 维护不当

  甲侧球磨机小齿轮齿面磨损 ,翻面处理 。乙侧球 磨机小齿轮齿面磨损严重 ,有啃齿现象而更换 。 甲侧球磨机小齿轮齿面磨损严重而更换 。 乙侧球磨机小齿轮啃齿现象严重且有两齿被啃掉 1 个角而更换 。 乙侧球磨机小齿轮断 1 条整齿而更换 。 甲侧球磨机小齿轮 1 齿而更换 。 甲侧球磨机小齿轮断 3 条齿而更换 。 甲侧球磨机小齿轮断 10 条齿而更换 。 甲侧球磨机小齿轮断 2 条齿而更换 。 乙侧球磨机小齿轮齿面磨损严重而更换 。

  消除断螺栓现象 ,但是针对治理钢球和煤粉漏出的 象仅在 DTM330/ 440 上出现 。分析认为 : DTM330/ 问题 ,安阳电厂采取了从外部将紧固螺栓焊死到罐 440 球磨机内部有 14 圈波浪瓦 , 总宽度为 4 300 体上的土办法 ,效果却是很明显 。 mm ,罐体长为 4 400 mm ,每圈波浪瓦之间都留有间 隙 ,而且最外侧波浪瓦与扇形瓦交接部位存在着至 3 断齿 少 20 mm 间隙 ( 见图 1 ) 。此处间隙是在每次更换 311 断齿的原因 波浪瓦时被石棉绳填满留作膨胀用的 。但是 ,在球 轮齿折断一般发生在齿根部位 ,这还在于 磨机实际运行中 , 石棉绳非常容易被钢球砸烂吹跑 , 齿根部位的应力最大而且存在较高的应力集中 。 留下的空隙被小钢球砸入后 ,使钢球对端盖产生一 断齿与产品质量 、 运行维护 、 设备检修等因素也有 个很大的轴向挤压力 。随着球磨机的继续运行 ,当 关系 。 出现因重复交变应力的作用而使端盖固定螺栓断

  大小齿轮齿根处的磨损台阶位置安装 ,不能够做到时 齿轮罩的密封毛毡是易损件 ,需定期更换 。通 可适当将齿顶间隙留大 , 但最大别超过 0145 m 。 常遇到钢球落入齿轮罩内的现象 ,根本原因就是破 否则应采取凿去或打磨掉齿面磨损台阶的处理措 损毛毡得不到按时换造成的 。球磨机在进行大 施 ,如果处理上有一定困难应考虑小齿轮的翻面或 小修时 ,密封毛毡必须做为一项检修内容做更换 更换 。 处理 。 球磨机的每一次启动 ,小齿轮都要受到一次巨 球磨机波浪瓦和扇形瓦的紧固螺栓最先使用 大的启动冲击力的冲击 ,球磨机过频的启动将使小 的材质为 A3 钢 , 在实际中常常会出现断裂现象 。每 齿轮的疲劳寿命大幅度的降低 。安阳电厂这几年频繁 当紧固螺栓断裂后 ,球磨机大罐内的碎钢球和煤粉 出现小齿轮损伤事故 ,与球磨机的过频启动有着不 就从螺栓孔处漏出 , 一方面煤粉飞扬 , 造成污染环 可分割的内在联系 。因此 ,作者觉得在采用频繁启 裂时 ,端盖就在钢球产生的轴向挤压力的作用下而 前 ,球磨机端盖已部分脱出 , 由此造成的小齿轮两 脱出 。安阳电厂为消除端盖脱出采取了两个办法 ,

  浙江大学毕业的汤龙华老师 , 您的论文 《工业锅 炉分层燃烧脱硫技术探讨研究》 已在第 1 期 《锅炉制造》 上 发表 ,请速将您的详细通讯地址通知本刊 ,以便联系 。 同时烦请知情者转告汤老师或本刊 ,多谢 。

  摘 : 电站锅炉中的球磨机小齿轮有齿面磨损 、 要 啃齿 、 断齿 3 种损伤形式 。通过对安阳电厂 # 7 炉 2 台球磨机 小齿轮频繁发生损坏情况的总结和分析 , 结合小齿轮实 际运作情况提出了减轻小齿轮损伤的具体实际的要求和措施 。 关键词 : 小齿轮 损伤 防治 分类号 :TK223125 文献标识码 :B

  端盖 2 石棉板 3 扇形瓦 4 波浪瓦 5 罐体 端盖 2 石棉板 3 扇形瓦 4 波浪瓦 1 1 罐体法兰 7 固定螺栓 8 石棉绳 罐体 6 罐体法兰 7 固定螺栓 6 5

  间发生了断齿 。 1997 年 1 月对甲侧球磨机脱出端盖做了复位 荐 Φ 值取 2 ( 即大齿轮转 2 圈时的转动时间为喷油 处理 。在大齿轮装复后 , 小齿轮的装配有两种选 时间) , n 表示大齿轮的转速 ζ为修正系数 ζ= 1～ 择 ,一种是按照 , , 《检修规程》 规定的齿顶间隙要求装 115 。喷油的间隔时间笔者推荐值为 015 h 。 配 ,但这有可能出现小齿轮振动加剧现象 ; 另一种

  磨机上安装了可以对喷油量 、 喷油时间 、 喷油间隔 侧齿顶间隙偏差在 10 mm 左右 ,远远超出 《检修规 时间进行自动控制的自动喷油润滑装置 ,效果较好。 程》 规定允许有 0115 mm 的偏差 。而且在小齿轮断 自动喷油润滑装置喷油时间的长短 ,直接决定 齿前不久 # 7 炉甲侧球磨机曾发生一起严重的满 喷射在齿面上油的厚薄 、 油量的多少 , 它的选择受 灌事故 ,满灌冒出的煤粉埋住了小齿轮罩 。运行人 润滑油特性 、 齿轮转速 、 环境状况等因素的影响 。 员为了尽快恢复球磨机正常运行 ,采取了强行转动 笔者建议实际选取喷油时间时应遵循 “少喷油 、 球磨机的处理解决措施 , 造成小齿轮整体外移 ( 当时没 勤 喷油” 的原则 。喷油时间 T 的计算公式为 T =ζ 有发现) ,齿顶间隙进一步变大 。结果运行不长时

  粘度直接影响齿轮工作质量 。传统上采用的是沥 青油 ,由于沥青油粘度过大 ,极易吸附煤粉 、 粘附小

  齿面磨损是小齿轮常规使用的寿命缩短的重要的因素 , 钢球 ,齿面很容易产生较严重的磨粒磨损或啃齿 。 1 个小齿轮的正常常规使用的寿命在 10 a ( 运行 58 000～ 建议改用低粘度 ( 相对于沥青油 ) 的工业齿轮油 。 72 000 h) 以上 ,安阳电厂球磨机小齿轮的最长使用 一般会用的是 N680 硫磷型极压齿轮油 。 寿命仅有 6 a ( 运行 35 000 ～ 44 000 h) 。为减轻小 手工加油润滑的时间一般规定为每 48 h 1 次 , 齿轮齿面磨损 ,控制齿轮年磨损量在原齿弦厚 ( 以 每次加油量要求在 10 L 左右 。由于加油间隔时间 节圆处为准) 的 2 %以下 , 除应保证小齿轮质量和 过长 ,非常容易导致齿轮的干磨擦 , 引起齿面快速磨 提高齿轮副的装配质量外 ,关键是做好运行维护工 损 ; 另外加油量过大 ,不但造成润滑油的浪费 ,而且 作。 在将润滑油倒到轮齿上时会引起油滴飞溅 ,使齿轮 定质加何种润滑油是十分重要的 。因为油的 罩到处漏油渗油 。因此 , 安阳电厂于 1996 年在球

  球磨机是电站锅炉中间储仓式制粉系统中的 重要设备 ,通过对球磨机小齿轮损坏情况的分析 和总结 ,提出了一系列防治措施 ,延长小齿轮使用 寿命 。提高了设备利用率 。

  郑州市高等电力专科学校 “热能动力设备” 专业 。现为安阳电厂 锅炉检修专责工程师 。已发表论文 9 篇 。 收搞日期 :2000 - 03 - 06

  境 ; 另一方面漏出的碎钢球落入齿轮罩内造成啃齿 停球磨机以节约厂用电的措施时 , 应考虑 , 慎 现象 。在采取提高波浪瓦和扇形瓦更换时的工艺 重对待 。 要求和改换高等级的螺栓材质 ( 如 35CrMo ) 等治理 安 阳 电 厂 共 有 DTM250/ 390 、 DTM330/ 440 、 措施后 ,螺栓断裂现象有明显减少 。尽管没能根本 DTM350/ 600 三种型号的球磨机 , 但是端盖脱出现

  扇形瓦做较大的技术改进 , 改进后结构见图 2 , 以 消除钢球对端盖产生的轴向挤压力 。

  是沿原大齿轮齿面磨损台阶位置装配 ,但是由于小 齿轮两侧齿顶间隙有 10 mm 的偏差就有可能发生 断齿现象 。在实际装配中选择了后者 ,其结果运行 1 320 h 左右就发生了断齿现象 。 312 断齿的防治措施 新小齿轮装配时齿顶间隙应取 0125 m ( m 为 齿轮的模数) 。回装检修后的小齿轮 , 应尽量靠近

  是因碎钢球进入到轮齿中造成的 。当碎钢球落入 到齿轮罩内而被润滑油粘附在轮上造成啃齿时 ,轻 者齿顶处被啃出凹坑 ,重者将轮齿啃掉一块 。为防 命 ,实际中要做二项检修工作 。

  轮 , 采用材质一般有 45 钢 、 45Cr 钢 、 35SiMn 钢 、 37SiMn2MoV 钢 。表 1 为 安 阳 电 厂 # 7 炉 2 台 DTM330/ 440 球磨小齿轮从 1992 年到 1998 年间损 伤情况统计表 。从表 1 看出 , 小齿轮实际运行中 的主要损伤形式有 : 齿面磨损 、 、 啃齿 断齿 ,并且断 齿损伤现象在 2 台球磨机上表现的特别突出 。为 减轻 ( 或减少) 小齿轮的损伤 , 提高小齿轮使用寿 命 ,提高设备利用率 , 本文将对小齿轮齿面磨损 、 啃齿 、 断齿 3 种损坏情况做一些探讨 。