FGD烟气脱硫系统球磨机大小齿轮更换过程

更新日期： 2024-04-18 来源：kaiyun官方网站入口

  （5）若出现柱销穿补进去的情况，可使用木板垫在柱销销头处，使用锤子轻敲将柱销敲入销孔中。

  （3）缓慢落下主轴，待轴承即将接触到轴承座时停止下落。找好位置（轴承应落在轴承座的位置）缓慢落下主轴。

  （4）可能由于小齿没有落在适当的位置，导致轴承不能落在轴承座中，此时需要用调整球磨机大齿位置（将钢丝绳一端固定在球磨机滚筒上的挂钩上，另一端固定在电动葫芦上，缓慢起吊，使滚筒转动便可调整球磨机大齿），以便小齿位置适合，使轴承落在轴承座中。

  （4）在拆卸小齿端大齿护罩时应先使用电动葫芦将护罩吊着，避免护罩紧固螺栓拆卸后护罩倾倒，造成设备破坏或人员伤害。

  （5）在起吊大齿轮、小齿轮、小齿主轴时将钢丝绳固定好，并固定在平衡的位置。

  （4）缓慢起吊，待钢丝绳拉紧后点动起吊，将轴承缓慢的拉出轴承座（此过程一定要缓慢的进行，防止主轴在拉出轴承座时弹起坠落）。

  做好油站保护措施，打开人孔门，慢传将筒体内的浆液、钢球全体倒出—拆除大齿轮护罩—将大齿轮慢传至合适位置，拆除大齿轮上半部分齿轮—回装上半部分新大齿轮（注意：端盖结合面有标记，不能装反）—利用慢传装置将旧的另一半大齿轮转动到上部位置，拆卸旧大齿轮，安装新大齿轮（再看对开缝处有钢印字状，两半齿轮要对齐）—拆除小齿轮联轴器、轴承端盖，吊出小齿轮—测齿轮结合面间隙在10丝以内—测端盖与大齿轮间隙，上下左右均匀后穿螺丝，上紧后砸定位销—回装新小齿轮后测啮合与齿顶间隙（齿间间隙1.45～2.18mm，齿顶间隙8～12mm）—上小齿轮轴承端盖，大齿轮护罩—恢复，空载试运。

  （1）将钢丝绳一端固定在球磨机新大齿轮的吊钩上，另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （2）将另一根钢丝绳一端固定在球磨机新大齿轮的另一个吊钩上，平衡起吊时大齿轮的重心，另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （3）缓慢起吊，将新大齿轮平稳放置在上半部分安装的地方，穿好两颗螺栓，固定好位置。注意：看对开缝处有钢印字状，两半齿轮要对齐。

  某电厂烟气脱硫（简称FGD）系统引进具有世界领先水平的石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术，包括三套FGD装置，分别与一期四台600MW燃煤发电机组的炉配套，用以脱除尾部烟气中的SO2，其脱硫效率不小于95%。脱硫吸收剂选用粒径小于20mm的石灰石颗粒，由卡车直接倒入卸料斗，卸料斗内的石灰石颗粒由振动给料机送至斗式提升机入口。石灰石再由斗式提升机送至石灰石料仓。从石灰石仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。FGD补给水或滤液水将按与送入石灰石成定比的量加入湿式球磨机的入口，经过湿式球磨机的强力研磨成石灰石浆液并自流至浆液循环箱，由球磨机浆液再循环泵抽吸并送至石灰石旋流器进行分离，漩流器底流再循环至湿磨机入口，进入磨机内重磨，而溢流则流入石灰石浆液罐中得到细度为90%＜60μm、浓度为30%、密度为1250kg/m3的石灰石浆液，合格的石灰石浆液由石灰石浆液泵升压后根据吸收塔内浆液的PH值通过石灰石浆液调节阀进入吸收塔。

  （3）迅速将轴承安装在新传动轴上，要求一次到位，防止中途冷却（安装前注意将轴承端盖先装在传动轴上）。

  （4）将两联轴器也同轴承安装的步骤一样安装到位（注意两联轴器的正确位置）。

  （1）将钢丝绳一端固定在球磨机新大齿轮的吊钩上。另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （2）将另一根钢丝绳一端固定在球磨机新大齿轮的另一个吊钩上，平衡起吊时大齿轮的重心。另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （3）缓慢起吊至轴承座上方，再缓慢落下，落至即将接触到紧固螺栓时停止下落，调整好位置后再缓慢落下。

  （1）先由慢传端调整联轴器柱销销孔位置。（2）待位置调整好后穿入柱销。（3）将柱销螺母由另一端拧紧。

  【摘 要】脱硫系统所使用的脱硫剂为小于20mm的石灰石颗粒,从石灰石仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨至小于60μm的石灰石颗粒,因此,湿式球磨机是脱硫系统的关键设备.湿式球磨机作为转动设备,其大齿轮和小齿轮工作是否良好就显得很重要.为此,重点介绍了球磨机运行十年,大小齿轮出现磨损之后,更换大小齿轮的实际施工方法.

  （4）缓慢起吊，将轴承端盖吊离轴承座（起吊过程要缓慢，防止划伤轴承座紧固螺栓）。

  （2）将准备好的钢丝绳（对绳）一端分别固定在小齿主轴的两侧（粗略估计主轴的重心，钢丝绳固定的地方要保证在起吊的时候主轴平衡）。

  （3）缓慢起吊，将新大齿轮平稳放置在上半部分安装的地方，穿好两颗螺栓，固定好位置。注意：端盖结合面有标记，不能装反。

  （1）启动油站系统，利用倒链和电动葫芦配合，将筒体缓慢转动，使旧的大齿轮缓慢运转至上部位置，适合拆除吊装。

  所以，球磨机在脱硫系统中是一个十分重要的辅机设备，而在球磨机的零部件中大齿轮和小齿轮是两个极其关键的转动设备。由电机带动减速机，使小齿轮转动驱动大齿轮转动，球磨机筒体才能正常旋转，制出浆液。所有转动设备都有一定的常规使用的寿命，大、小齿轮到一定常规使用的寿命，会产生磨损，此时就需将大小齿轮来更换，才可能正真的保证球磨机正常运行。以下介绍一种某电厂湿式球磨机大小齿轮更换的实际施工方法。

  （1）慢传大齿轮至合适位置，将钢丝绳一端固定在球磨机大齿轮的吊钩上。另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （2）将另一根钢丝绳一端固定在球磨机大齿轮的另一个吊钩上，平衡起吊时大齿轮的重心。另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （5）检查轴承位置是不是适合，若不合适再重复起吊主轴与安装主轴。待位置合适后再进行下一步工作。

  （6）待主轴安装好，且轴承位置合适，在轴承座和轴承安装好后添加润滑脂。

  （7）回装新小齿轮后测啮合与齿顶间隙（齿间间隙1.45～2.18mm，齿顶间隙8～12mm。）

  （1）湿式球磨机停电，办理检修热机一种工作票、二级动火票、二级有限空间票。

  （2）作业组成员了解检修前湿式球磨机的缺陷。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。准备好检修用的各易损件及材料。

  （3）开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

  （6）起吊大Baidu Nhomakorabea轮、小齿轮、小齿主轴时，正下方禁止有人员走动，防止掉落坠落伤人。

  （9）在拆卸小齿侧护罩时应先将喷射润滑油管拆下，并放置在一边，防止员工走动时被绊倒。

  （10）将枕木放置好（注意枕木的距离要与大齿轮、小齿轮、小齿轮主轴长度相符）。

  （2）将钢丝绳一端固定在球磨机大齿轮的吊钩上，另一端固定在电动葫芦吊钩上。

  （3）将另一根钢丝绳一端固定在球磨机大齿轮的另一个吊钩上，平衡起吊时大齿轮的重心，另一端固定在电动葫芦吊钩上。