球磨机传动小齿轮断齿处理

更新日期： 2024-02-29 来源：kaiyun官方网站入口

  ２００８年第７期 《贵州电力技术》 （总第１０９期）球磨机传动小齿轮断齿处理习水发电厂 杨旭飞 ［５６４６００］习水电厂３、４号炉球磨机为河南中信重型机械公司制造。型号为：ＤＴＭ３５７０－ － Ｉ。传动大小齿轮齿数比２０８／２１，模数为２６。２００７年１月１１日，３号炉乙侧球磨机小齿轮齿运行中发出异常声音，经停机检查，发现传动断两齿，一齿全部断裂，折断尺寸为５１０ｍｍ×７０ｍｍ×５５ｒ ａｍ。一齿裂纹平行于齿轮轴轴向沿齿根部发展，长约４００ｍｍ。由于生产厂商没有现成的球磨机小齿轮，生产需一个月且要价高，同时制粉系统长期失备，对机组安全、经济运行将产生严重影响。图 １１断齿处理的分析及方案确定ＤＴＭ３５７０－ － Ｉ型球磨机传动小齿轮为锻件，材料４０ＣｒＭｎＭｏ低合金...

  ２００８年第７期 《贵州电力技术》 （总第１０９期）球磨机传动小齿轮断齿处理习水发电厂 杨旭飞 ［５６４６００］习水电厂３、４号炉球磨机为河南中信重型机械公司制造。型号为：ＤＴＭ３５７０－ － Ｉ。传动大小齿轮齿数比２０８／２１，模数为２６。２００７年１月１１日，３号炉乙侧球磨机小齿轮齿运行中发出异常声音，经停机检查，发现传动断两齿，一齿全部断裂，折断尺寸为５１０ｍｍ×７０ｍｍ×５５ｒ ａｍ。一齿裂纹平行于齿轮轴轴向沿齿根部发展，长约４００ｍｍ。由于生产厂商没有现成的球磨机小齿轮，生产需一个月且要价高，同时制粉系统长期失备，对机组安全、经济运行将产生严重影响。图 １１断齿处理的分析及方案确定ＤＴＭ３５７０－ － Ｉ型球磨机传动小齿轮为锻件，材料４０ＣｒＭｎＭｏ低合金高强钢，强度盯。＝８００ＭＰａ，盯ｂ＝１０００ＭＰａ，延伸率８＝１０％，断面收缩率＝４５％，冲击功 ＝８０Ｊ／ｃｍ，机械性能好，经调质处理后，表面热处理，齿面硬度ＨＲＣ４５。在查阅有关联的资料，以及了解兄弟单位，得知别的行业有成功处理类似问题的先例，但省内某电厂同类型故障采用焊接方法修复却未获成功。经过分析研究，堆焊处理的难度在于：（１）堆焊材料选择。（２）堆焊材料与母材的过度部位易再次断裂，需进行热处理。解决好上述两个问题，应能成功处理此问题。根据上面讲述的情况，决定采用如下工艺进行焊接处 理 ：（１）选用Ｅ８５１５（ＣＨＥ８５７）焊条，此焊条系低氢钠型药皮、低合金钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，用于焊接抗拉强度相当于８３０ＭＰａ左右的低合金钢结构。其成分性能应用条件如下：熔敷金属化学成份（％）：Ｃ Ｍｎ Ｓｉ Ｓ Ｐ Ｍｏ０．１５ １．００ Ｏ．８０ Ｏ．０３５ Ｏ．０３５ Ｏ．６０２２熔敷金属力学性能：（６２０￣Ｃ回火，时间ｌｈ）药皮含水量０．１５％，Ｘ射线探伤要求：Ｉ级。参考电流：（ＤＣ＋）焊条直径（ｒ ａｍ） ２．０ ２．５ ３．２ ４．０ ５．０焊接电流（Ａ）４｜ Ｄ一７Ｏ６ｏ一９０８Ｏ一１１０１３０１７０１６０２００（２）热处理工艺：考虑到热处理工艺的简单、有效，根据材料的特性，采用焊前预热＋焊后去应力回火处理。２ 断齿处理的方法（１）用手持砂轮将断齿处底面修磨好，不能有任何裂纹存在。（２）焊前加热工件，并用石棉布包裹好，工件温度控制在３００￣Ｃ左右。可用远红外线辐射电热器、加热带、热处理加热炉等。我们采用的是送加工厂用电加热炉加热，其好处是温度控制准确，简单易操作方便。（３）工件出炉包裹好（主要是保温），用Ｅ８５１５Ｐ４．０焊条堆焊断齿部分，堆出齿形。堆焊过程保持小齿轮的温度不能低于２７０￣Ｃ，如低于２７０℃，停止焊接，重新加热到３０ｏ℃保温后再焊接。（４）用ｐ４．０焊条，焊接电流１３０～１４０Ａ，沿轴线焊接，不能横向焊接，不摆动直线运条，每次连续焊接长度不超过５０ｍｍ。（５）堆焊工作结束后立即将小齿轮整体做去应力回火热处理，回火温度６２０￣Ｃ，升温速度５￣Ｃ／分钟 ，保温时间２小时，按降温速度５￣Ｃ／分钟冷至常温。（６）回火处理后，加工齿形。由于断齿较少，可用刨床、插床等设备粗略加工出齿形。（７）为得到较好的齿形精度，应利用砂轮仔细进行人工打磨，按样板修形。（８）对堆焊修复的齿轮轴进行了超声波探伤和硬度检验，齿面硬度ＨＲＣ４０，均符合质量发展要求。（下转３８页）维普资讯