(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.2(22)申请日2021.09.30(73)专利权人曲靖方园环保建材有限公司地址655335云南省曲靖市沾益区白水镇小塘村（曲靖电厂内）(72)发明人向金平沈云(74)专利代理机构曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202专利代理师(51)Int.Cl.B03B5/28(2006.01)B03B11/00(2006.01)(54)实用新型名称一种粉煤灰漂珠的分离回收装置(57)摘要本实用新型公开了一种粉煤灰漂珠的分离装置，包括依次设置的配料池、分离池和回收池，配料池的顶部设置有加料口和进水口，配料池的内部安装有搅拌机构，配料池与分离池的之间设置有连通管，分离池由隔板分隔成进料腔和分离腔，分离池顶部的溶气水储槽上设置插入到进料腔下部的进水管，分离腔内的底端设置有曝气机构，分离腔的底端设置有第一排渣管和储渣槽，分离腔的上方设置有的漂浮腔，漂浮腔内布置有漂珠打捞机构，漂浮腔和回收池之间设置有连通孔，回收池的顶部设置有漂珠排放口，回收池的底端设置有与储渣槽连通的第二排渣管。本装置不仅仅可以彻底的将粉煤灰中的漂珠分选出来，分离效果比较显著，且能有效的控制生产的成权利要求书1页说明书4页附图1页CN2164593851.一种粉煤灰漂珠的分离装置，其特征在于，包括依次设置的配料池（1）、分离池（2）和回收池（3），所述配料池（1）的顶部设置有加料口（4）和进水口（5），所述配料池（1）的内部安装有搅拌机构，所述配料池（1）的底部与分离池（2）的底部之间设置有连通管（6），所述连通管（6）上设置有浆料泵，所述分离池（2）内在靠近连通管（6）的一侧竖直设置有隔板（7），隔板（7）将分离池（2）的内腔分隔成进料腔（201）和分离腔（202），进料腔（201）和分离腔（202）的顶部相互贯通，所述分离池（2）的顶部设置有溶气水储槽（8），所述溶气水储槽（8）上设置有一根插入到进料腔（201）下部的进水管（9），进水管（9）上安装有加压泵，所述分离腔（202）内的底部设置曝气机构（10），所述分离腔（202）的底部设置有第一排渣管（11），所述第一排渣管（11）的端部设置有储渣槽（12），所述分离腔（202）的上方设置有向上凸起的漂浮腔（203），所述漂浮腔（203）内布置有漂珠打捞机构，所述漂浮腔（203）和回收池（3）之间设置有连通孔（13），在靠近连通孔（13）一侧的回收池（3）内竖直设置有挡料板（14），在远离连通孔（13）一侧的回收池（3）顶部设置有漂珠排放口（15），所述回收池（3）的底部设置有与储渣槽（12）连通的第二排渣管（16）。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰漂珠的分离装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机（17）、搅拌轴（18）和搅拌桨（19），所述搅拌轴（18）竖直设置在配料池（1）内，所述搅拌轴（18）的下端通过支架安装在配料池（1）的底部，搅拌轴（18）的上端与驱动电机（17）传动连接，所述搅拌桨（19）为上下两组，在位于搅拌轴（18）上侧的搅拌桨（19）为3～4层搅拌杆，每层搅拌杆的数量为4～6根，且上下每层搅拌杆之间安装有连杆，在位搅拌轴（18）下侧的搅拌桨（19）为3～4层的搅拌叶片，每层搅拌叶片的数量为3～4根，上下相邻两层的搅拌叶片交错布置。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰漂珠的分离装置，其特征在于：在曝气机构（10）上侧的分离腔（202）内均布设置有2～4根超声振动棒（20）。4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰漂珠的分离装置，其特征在于：所述漂珠打捞机构包括水平设置输送皮带（21）以及驱动输送皮带（21）移动的驱动组件，所述输送皮带（21）的两侧设置有齿轮输送带，在位于回收池（3）内的连通孔（13）处设置有自动开合板，所述输送皮带（21）的表面上等间距的设置有多个捞料篮（22），所述捞料篮（22）的截面形状为半圆5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰漂珠的分离装置，其特征在于：所述回收池（3）的底部设置成倾斜式的结构，所述第二排渣管（16）设置在回收池（3）底部较低的一侧。CN216459385一种粉煤灰漂珠的分离回收装置技术领域[0001]本实用新型属于废弃资源循环利用技术领域，具体涉及一种粉煤灰漂珠的分离回收装置。背景技术[0002]粉煤灰是一种混合物，它包含品种繁多的物质。精细利用是将他们一一分选出来，按各自的特性，将其中高附加值的品种充分利用，以达到物尽其用，提高粉煤灰综合利用的经济效益。通常情况下，我们一般将从粉煤灰中复选出的物质通俗的称为小灰、大灰和漂珠，经研究发现，小灰的质量较轻，具有活性效应，掺加到混凝土中越易与水泥发生水化反应，能够更好的服务于混凝土的性能改善和质量提高，但是小灰一旦沉水就会失去活性，无法再用来配制水泥，大灰的质量大，使用价值不高，用途不大，漂珠是一种质轻、壁薄的空心玻璃体，呈灰白色，因能在水上漂浮而得名，漂珠的主要化学成分以二氧化硅和三氧化二铝为主，具有颗粒细、中空、质轻、高强、耐磨、耐高温、保温绝缘、绝缘阻燃等许多优良的物理化学性质，是一种新兴的功能材料，在建材、塑料、橡胶、涂料、化工、冶金、航海和航天等领域都显示出广阔的应用前景，具有良好的经济效益和社会效益。尤其是近几年，随着人们对漂珠认识的进一步增强以及现代工业的飞速发展，人们的环保意识不断的增强，粉煤灰漂珠的研究和应用正越来越引起世人的瞩目，这也就预示着漂珠在今后的复合材料领域中有着广阔的前途。目前，国内从粉煤灰中选取漂珠的生产方法主要由干法和湿法两种，干法分离主要采用的分选的方式，利用气流的作用将粉煤灰中的漂珠分选出来，此种方式需要用用到布袋，布袋属于易耗品，使用的寿命短，需要反复更换，使用的成本较高；而湿法分离主要采用的漂选的方式，利用漂珠质量轻的原理，将粉煤灰混水后进行分离，现有的漂选装置结构不合理，分离时不能较好的将漂珠分离出来，分离的效果并不理想。因此，研制开发一种结构合理、容易实施、既能降低使用成本、又能有效提高分分离效果的粉煤灰漂珠的分离回收装置是客观需要的。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、容易实施、既能降低使用成本、又能有效提高分分离效果的粉煤灰漂珠的分离回收装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括依次设置的配料池、分离池和回收池，配料池的顶部设置有加料口和进水口，配料池的内部安装有搅拌机构，配料池的底部与分离池的底部之间设置有连通管，连通管上设置有浆料泵，分离池内在靠近连通管的一侧竖直设置有隔板，隔板将分离池的内腔分隔成进料腔和分离腔，进料腔和分离腔的顶部相互贯通，分离池的顶部设置有溶气水储槽，溶气水储槽上设置有一根插入到进料腔下部的进水管，进水管上安装有加压泵，分离腔内的底部设置曝气机构，分离腔的底部设置有第一排渣管，第一排渣管的端部设置有储渣槽，分离腔的上方设置有向上凸起的漂浮腔，漂浮腔内布置 有漂珠打捞机构，漂浮腔和回收池之间设置有连通孔，在靠近连通孔一侧的回收池内竖直 CN216459385 [0005]进一步的，搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴竖直设置在配料池 内，搅拌轴的下端通过支架安装在配料池的底部，搅拌轴的上端与驱动电机传动连接，搅拌 桨为上下两组，在位于搅拌轴上侧的搅拌桨为3～4层搅拌杆，每层搅拌杆的数量为4～6根， 且上下每层搅拌杆之间安装有连杆，在位搅拌轴下侧的搅拌桨为3～4层的搅拌叶片，每层 搅拌叶片的数量为3～4根，上下相邻两层的搅拌叶片交错布置。 [0006] 进一步的，在曝气机构上侧的分离腔内均布设置有2～4根超声振动棒。 [0007] 进一步的，漂珠打捞机构包括水平设置输送皮带以及驱动输送皮带移动的驱动组 件，所述输送皮带的两侧设置有齿轮输送带，在位于回收池）内的连通孔处设置有自动开合 板，所述输送皮带的表面上等间距的设置有多个捞料篮，捞料篮的截面形状为半圆形。 [0008] 进一步的，回收池的底部设置成倾斜式的结构，第二排渣管设置在回收池底部较 低的一侧。 [0009] 与现有的技术相比,本装置具有以下的优点:一是利用配料池可以将粉煤灰和水 搅拌均匀后配制成料,配料池内利用搅拌机构可以将料浆搅拌得更加均匀充分；二是分离 池的作用是实现漂珠的漂选分离，具体地，料浆进入到进料腔内，利用高压的溶气水对料浆 向分离腔输送，料腔在输送到分离腔内的过程中，曝气机构不停的对料腔进行充气搅拌，在 气浮的作用下，料浆中质量中的粉煤灰下沉落入到分离池的底部，质量轻的漂珠上浮，漂浮 在漂浮腔内，再利用漂珠打捞机构将漂珠捞起后，通过连通孔送入到回收池内；三是设置的 回收池是对漂选处的漂珠进行进一步的分离。综上，本装置具有结构合理、容易实施、操作 方便的优点，本装置不仅能够彻底的将粉煤灰中的漂珠分选出来，分离效果比较显著，而且 可以有明显效果地的控制生产的成本，易于推广使用。 附图说明 [0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0011] 图中：1‑配料池，2‑分离池，201‑进料腔，202‑分离腔,203‑漂浮腔，3‑回收池，4‑加 料口，5‑进水口，6‑连通管，7‑隔板，8‑溶气水储槽,9‑进水管，10‑曝气机构，11‑第一排渣 管，12‑储渣槽，13‑连通孔，14‑挡料板，15‑漂珠排放口，16‑第二排渣管，17‑驱动电机，18‑ 搅拌轴，19‑搅拌桨,20‑超声振动棒，21‑输送皮带，22‑捞料篮。 具体实施方式 [0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以 限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 [0013] 如图1所示,本实用新型包括依次设置的配料池1、分离池2和回收池3，所述配料池 1的顶部设置有加料口4和进水口5，所述配料池1的内部安装有搅拌机构，搅拌机构能够将 粉煤灰与水进行充分的搅拌，搅拌后可以让粉煤灰中的漂珠分离出来，所述配料池1的底部 与分离池2的底部之间设置有连通管6，所述连通管6上设置有浆料泵，所述分离池2内在靠 近连通管6的一侧竖直设置有隔板7，隔板7将分离池2的内腔分隔成进料腔201和分离腔 202，进料腔201和分离腔202的顶部相互贯通，所述分离池2的顶部设置有溶气水储槽8，所 CN216459385 述溶气水储槽8上设置有一根插入到进料腔201下部的进水管9，进水管9上安装有加压泵，所述分离腔202内的底端设置曝气机构10，曝气机构为现有气浮机中使用的空气曝气机构， 所述分离腔202的底端设置有第一排渣管11，所述第一排渣管11的端部设置有储渣槽12，所 述分离腔202的上方设置有向上凸起的漂浮腔203，所述漂浮腔203内布置有漂珠打捞机构， 所述漂浮腔203和回收池3之间设置有连通孔13，在靠近连通孔13一侧的回收池3内竖直设 置有挡料板14，在远离连通孔13一侧的回收池3顶部设置有漂珠排放口15，所述回收池3的 底端设置有与储渣槽12连通的第二排渣管16。 [0014] 本装置的工作过程是：先将除铁后的粉煤灰通过加料口4加入到配料池1内，接着 通过进水口5向配料池1内加入冷水，并开启搅拌机构，利用搅拌机构将水和粉煤灰搅拌成 料腔，之后，开启料浆泵，通过连通管6将配料池1内的料浆输送到进料腔201内，在料浆腔进 入到进料腔201时，开启加压泵，将溶气水储槽8内的溶气水在加压泵的作用下，通过进水管 9向下输送，利用溶气水的作用力将料浆推送到分离腔202中，料浆进入到分离腔202内后， 在曝气机沟的气浮作用下，料浆不停的翻滚，在翻滚的过程中，料浆中质量轻的漂珠在气浮 的作用下向上浮动，漂浮在漂浮腔203内，这时利用漂珠打捞机构就可以将漂浮腔203内的 漂珠打捞出来，并连通孔13进入到回收池3内，进入到回收池3内的漂珠在重力的作用下，漂