【48812】管磨机大瓦过热原因剖析

更新日期： 2024-06-19 来源：工程案例

  损坏而悉数呈现冲突亮痕 , 并且在高温区有细微的 “烧瓦”现 象 。空心轴面有细微划痕 , 光洁度较差 。

  因为一般按经历判别瓦温超支大都是因为大瓦问题引起 , 所以第一次剖析以为瓦温升高是因为瓦面与轴触摸点差 , 油膜

  构成欠好所形成的 。按检修规程要求从头研瓦时发现大瓦乌金外表 有蜂窝状坑点 , 但面积不大 , 且不在 “烧瓦”方位 , 将坑点研 低后 (与轴不触摸) 试车 , 工作 15 min 后 , 瓦温高达 80 ℃, 停 车查看发现大瓦乌金面在原 “烧瓦”部位又呈现 “烧瓦”现象 ,

  缺陷 , 在 1998 年 , 咱们参照 WD400 型挖掘机的给定回路对其进

  桥 , 发生毛病后 , 处理较困难 , 影响出产时刻比较久 , 所以 1996

  (大瓦) 温升超支而使设备无法正常工作 , 6～8 月份对该设备 重复进行毛病剖析 , 检修时刻长达近 50 天 。以下具体的介绍本次 毛病剖析及处理计划 。

  渐升至工作上限温度 ( 65 ℃) , 至 6 月 18 日大瓦温度最高达

  之间冲突副冲突发生的热量大部 分由光滑油带走 (材料显现约 70 %由光滑油带走) , 将原换热 面积为 1 m2 的板框式油冷器改为 换热面积为 5 m2 管式油冷器 , 使 光滑油油温度降至 30～35 ℃, 通 过下降油温来进步光滑油的粘 度 , 然后增大油膜刚度 , 进步油 膜的承载才能 ; 一起加大体系的 散热量 , 使其平衡温度点处于较 低方位 。

  线 , 将空心轴面划分红 24 个网点 (见图 1) , 丈量空心轴的圆 跳动值 , 丈量数据见表 2。由丈量数据可知 : 轴面圆跳动值有轻 微超支现象 (规范为小于 0. 42 mm) , 轴面凸凹不平 , 光洁度较 差 。更重要的是 , 在轴两头 1、3 环线 点都处于对角方位 (见图 1 所示) 。这会 使轴在工作进程中 , 两边受力大于中部 。当 1 环线. 0

  管磨机带料工作时大瓦温度安稳 在 40～45 ℃范围内 ; 封闭油冷器进水后 , 大瓦 温度安稳在 50～55 ℃范围内 。取得了较好的社 会效益和经济的效果与利益 , 为今后同类问题的处理积 累了经历 。 □

  经化验大瓦乌金化学成分可知 : 第 1、2 块瓦是铅基瓦 , 其 合金牌号为 ZPbSb16 - Sn16Cu2 , 第 3、4 块瓦是锡基瓦 , 其合金 牌号为 ZSnSb12 - Cu6Cd1。因为乌金化学成分不合格 , 4 块瓦 Cu 含量均低于规范 , 形成乌金的力学性能都低于规则要求 (化验 成果见表 1) 。

  第五块瓦由中信重型机械公司出产 , 用 ZSnSb12 - Cu6Cd1 合 金 , 其合金化学成分及硬度均到达规范要求 , 装置试车进程 中 , 空负荷工作 20 min , 一切正常 , 带料工作 40 min 后发现 , 空 心轴中部温度较安稳 , 约 50 ℃左右 , 但沿轴向在两边 (原高温

  用近 15 年 , 轴面光洁度较差 , 决 定替换新轴 。替换空心轴后空心 轴面圆跳动值见表 3 ;

  乌金面呈现许多小裂纹 , 决议替换大瓦 。 后接连替换 4 块大瓦 , 均因为大瓦质量上的问题 , 在研瓦时发

  现瓦面乌金硬度不行 , 研不上点 , 按技能方面的要求研完后 , 磨机慢 转 1～2 转 , 瓦面触摸点即连成片 。

  点与瓦面触摸时 , 3 环线 点与瓦面不触摸 ( 或略微 触摸) , 这样就造

  我 公司氧化铝出产中生料浆制备的主体设备是 GM2613 管 磨机 , 2003 年 6 月份 3 # 管磨机曾因为进料端支承轴衬

  与 83 点触摸的大瓦瓦面部分受力 较大 , 引起另一侧瓦温升高 。轴 工作时 , 大瓦两边替换受力大于 另一侧 , 是形成大瓦温升两边明 显高于中部的另一个原因 。查看 发现 , 以上现象是因为空心轴与 管磨机筒体联接法兰松动 , 形成 法兰结合面积料 , 空心轴与筒体 不同轴引起 。因为原空心轴已使