更新日期: 2024-05-25 来源:工程案例
球磨机在出产的悉数进程中,首要起到物料研磨作用的便是筒体内的钢球,经过球磨机钢球和物料之间的磕碰和研磨发生的剥脱作用来完成物料的破碎,是重要的根底零部件。球磨机的破碎作用不只遭到钢球装载量的影响,也和钢球的巨细份额、品种和制作工艺有关。
钢球的巨细和配比首要能够决议物料的研磨作用和功率,而钢球的制作工艺某些特定的程度上能够决议其惯例运用的寿数,假如钢球的外表存在缺点和裂纹等不只会影响研磨作用一起也会导致钢球破碎,因此在钢球铸造的进程中工艺是很重要的,需求拟定合理的铸造工艺。
现在市面上的钢球大致上能够分为铸造和铸造,制作工艺不同其耐磨程度也是不一样的。
1、铸造钢球是将一些废钢铁经过加热升温并充沛熔化,在熔化的进程中参加适量金属合金使其进行化学调质,之后等铁水的温度到达1550摄氏度以上且满意工艺技术要求之后将熔化好的铁水混合物浇筑到钢球磨具中,这种经过铸造熔炼构成的钢球就称作铸造钢球。
2、铸造钢球望文生义是经过外力锻打的方法制作钢球,这样的方式并不是特别需求熔炼。钢球的含铬量应确保在0.1%~0.5%左右,含碳量在百分之一以下,且经过高温锻打将其定型,因为铸造钢球的的中心硬度一般较低,为确保质量一般还会进行水淬处理。
钢球装置需求依照必定的配比,将不同球径的钢球装载到筒体内,刚刚装置好的球磨机需求一个磨合的进程,在磨合的进程中钢球填充量应该占比球磨机较大装球量的80%左右,且依照不同的球径将120㎜、100㎜、80㎜、60㎜、40mm等巨细的钢球依照必定的份额来增加。
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