湿式球磨机轴瓦温度高？7招有效控制

更新日期： 2024-02-10 来源：工程案例

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  湿式球磨机轴瓦是球磨机故障率较频繁的部件，其形状呈瓦状的半圆柱面，很光滑，多采用合金材料制造成，是球磨机滑动轴承和轴颈接触的部分，一旦轴瓦发生故障，将会影响整个球磨机的作业。

  湿式球磨机轴瓦故障一般是由于轴瓦过热引起，而轴瓦过热会有多种原因，如湿式球磨机进料端中空轴间隙较小、轴瓦刮研精度不够、润滑不当、球面瓦与球面座不吻合、密封差、中空轴颈的表面粗糙等都可能会引起轴瓦过热，那么，在生产实践中，我们该如何行之有效地控制湿式球磨机轴瓦温度，以提高球磨机运行效率呢？这7招能有效控制。

  常规情况下，湿式球磨机磨矿物料在运转过程中85%左右的功率都转化为热能，再加上磨砺物料的问题，使筒体轴向发生变形而引起热胀，停机后冷却引起冷缩等现象，都可能会使轴瓦因轴向力而发热。

  湿式球磨机轴瓦在安装过程中，应考虑在运转中出现的膨胀量，一般生产厂家的设备蓝图中两主轴承间的距离为中空轴轴瓦中心距离，在实际安装时，参照图纸并考虑四季温差，进料处轴瓦b处间隙一般控制在5~8mm范围内，a处间隙不应小于伸缩量ΔL。

  如果湿式球磨机轴瓦的刮研精度不够，在运转过程中，轴瓦与轴承间的运动会导致轴瓦快速升温。一般的情况下，湿式球磨机的中空轴轴瓦刮研范围应在接触包角＜35°以内，两侧需有刮研间隙，接触斑点的分布应均匀，斑点间距应≤5mm，一般在每25mm×25mm方框内有6~8个点，在接触包角刮有油槽，但油槽不能刮通，使轴在运转过程中形成油膜，保护轴瓦。

  球磨机各部位的润滑都最重要，它必然的联系零部件的正常使用，轴瓦也不例外，如果润滑油不适或者润滑油过少，都会引起轴瓦发热。一般常规球磨机的轴瓦润滑多选用N220中负荷工业齿轮油，油量应严格按照各部件用油标准使用。

  湿式球磨机的球面瓦因具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能，球面座与球面瓦组装后，接触斑点的分布应均匀且连续，其间距应≤5mm，球面接触带的周向包角应≥45°，轴向接触宽度不大于球面瓦宽度的1/3，但不小于10mm。

  若湿式球磨机球面瓦背与瓦座接触不良，会导致瓦面与中空轴颈出现小面积接触，静载荷变大，轴瓦接触边出现局部高温。一经发现，应及时对球面瓦外球面进行刮修、打磨，使外球面保持光滑。

  新安装的湿式球磨机在刚启动的瞬间，如果轴瓦不能有效形成油膜，需要在试车前预先在球磨机两段轴瓦面上淋润滑油，这样，在启动时能有效形成油膜，以防轴瓦面被拉伤。

  需要注意的是，试车完毕后应及时换油，在试车过程中，球磨机轴瓦和中空轴颈跑合时，会产生一些微小的合金颗粒，混入到润滑油中导致磨损，因此，试车后重新更新干净的润滑油很有必要。

  传统的湿式球磨机的主轴采用的是细羊毛毡圈密封，该种密封易磨损，磨损后灰尘进入会造成球磨机轴面瓦磨损或油路堵塞，进而加速轴瓦升温。

  湿式球磨机在应用过程中，应按时进行检查密封圈的磨损情况，如发现磨损，应立即处理或按时换，以防止粉尘进入。

  湿式球磨机中空轴径表面的粗糙度如果不够，也能致使轴瓦升温，在应用过程中，如果润滑油的温度逐渐升高，中空轴的轴径外表面粘有明显巴氏合金条痕，且疏密不均，则是由中空轴颈的表面粗糙度不高，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤而导致。为确保中空轴颈表面的粗糙度，应定时进行检查，如发现条痕及时刮研瓦面，如果条痕过深，应用同质巴氏合金进行补焊。

  以上7种是有效控制湿式球磨机轴瓦温度的有效办法，其实要想保障球磨机轴瓦的正常运转，除了购买合格的球磨机设备外，在球磨机安装时应严格按照安装标准做，另外，球磨机的日常维护检修也不能少。

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  球磨机是选矿厂中不可或缺的设备，也是整个选厂建设中最重要的设备，因此保证球磨机的稳定运行很重要。但是在正式投入运营之前，球磨机调试是很重要的一个步骤，不能出现任何一点的偏差，否则就会导致球磨机产品粒度无法达到一定的要求，甚至于降低金属回收率。那么怎么样做球磨机调试工作呢？

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